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這四大能力是企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠的目標(biāo),當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下,MES系統(tǒng)首先在對工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上
MES 0對于信息化基礎(chǔ)相對薄弱的中國制造企業(yè)來說,MES的復(fù)雜性使得企業(yè)在進(jìn)行MES選型和實(shí)施時(shí)面臨種種困惑
MES 0MES看板包括四個(gè)部分:生產(chǎn)任務(wù)看板、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板,其中生產(chǎn)任務(wù)看板包括生產(chǎn)任務(wù)號、班組、線體等元素。
MES 0MES應(yīng)用實(shí)施分析表明,企業(yè)需要按照信息系統(tǒng)項(xiàng)目的管理要求開展實(shí)施工作,解決實(shí)施中的共性難點(diǎn),分階段、按步驟、有計(jì)劃組織實(shí)施以及實(shí)施上線后的評估和持續(xù)優(yōu)化工作。
MES 0智能工廠—MES特點(diǎn)及分析原理解析
MES 0MES面向制造企業(yè)的車間層,可以為企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)(例如ERP、SCM)提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),從而加強(qiáng)計(jì)劃管理層與底層控制之間的溝通。
MES 0解決無法準(zhǔn)確計(jì)算交貨周期,一般憑借經(jīng)驗(yàn)回復(fù)客戶,使用MES系統(tǒng)后可準(zhǔn)確計(jì)算交期,使延遲交貨情況大幅度減少,甚至杜絕。
MES 0由于MES系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜,若想成功導(dǎo)入并發(fā)揮最佳的效益,除了系統(tǒng)本身需具備完整的功能之外,一套具體而實(shí)用的導(dǎo)入計(jì)劃也非常重要。
MES 0MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))連接了車間現(xiàn)場執(zhí)行層和企業(yè)的上層業(yè)務(wù)信息層。隨著越來越多的設(shè)備接入工業(yè)網(wǎng)絡(luò),MES 將會變成數(shù)字化制造的控制中心。
MES 0因此,MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益生產(chǎn)模式,實(shí)行生產(chǎn)流程優(yōu)化。如果能同實(shí)施MES同步進(jìn)行,并通過建立平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為精益生產(chǎn)提供技術(shù)支持
MES 0都知道MES實(shí)施艱難,真正成功的卻很少;有人戲稱:10個(gè)MES,7個(gè)失敗、1個(gè)不死不活、1個(gè)偽成功,最后一個(gè)仍需努力
MES 0實(shí)施MES關(guān)注比較多的還是管理流程上的打通,比如實(shí)現(xiàn)執(zhí)行進(jìn)度的管理、比如實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,比如實(shí)現(xiàn)物流的精益等,重點(diǎn)解決的其實(shí)還是信息流與實(shí)物流的有序、協(xié)調(diào)方面的問題。
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