近期發布了六篇相關文章來討論MES的成功、失敗，以及如何從失敗走向成功，今天統一整理匯總給大家全面的意見：

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十年之前的MES項目實施非常困難，對于首次吃螃蟹者而言：凡事從無到有是最難的，其中經歷了無數的波折艱辛，2004年，大公司不計成本，動用了各國聯軍，投入50+人，花了2000萬，用了3年，費了九牛二虎之力，總算是建成了一個MES系統。

這個一個漫長的過程，也是一個探索的過程，還是一個厚積薄發的過程。從了解MES和EMS的區別開始，到最終上線，每個人都在其中收到了磨煉、得到了成長。盡管現在來看，不少實現很幼稚，但這就是成長的代價。

而從現在來看，MES成功依然很難：

·       從現實背景來看，我國企業與發達國家企業在管理發展存在較大的錯差。技術引進容易，管理趕上很艱難。

·       從甲方來看，1.甲方對MES有很高的期許，希望跑步進入工業4.0。2.企業自身的實力不足，內部的論證不夠， 各個部門站在自身角度來提各種需求，導致最終的需求范圍過大。

·       從乙方來看，主流供應商都存在對精益管理和工廠運作都缺少深入了解的問題。

·       從市場來看，競爭越來越激烈，前期操作手法就以中標為主，實際執行就希望談各種變更補貼支出。

·       從實施模式來看， MES項目實施模式一直采用瀑布式，總想著如同火箭發射式的上線快感；往往事得其反，上線后用戶各種抱怨和不耐煩。最后的結果只能是草草收尾。

那么，MES如何從失敗走向成功呢？工知哥認為要做到4個轉變，并在接下來的文章中逐一論述 ：

·       客戶思維+用戶思維

·       IE+IT變工具思維為管理思維

·       變瀑布實施為精益實施

·       變苛刻的采購關系為雙方勠力同心。

唯客戶思維不可取，從工廠信息化來看，只取悅客戶，不取悅用戶的系統，通常會成為一個失敗的系統，因為在推行時會遭到基層操作員工的排斥和抵制。

只用戶思維使不得，只取悅用戶不取悅客戶的產品，由于缺乏主管領導的強力支持，要么夭折，要么叫好不叫座，最終黯淡收場。工知哥也見過不少做得不錯的小系統，業務部門用得也很好；但一旦要上MES之類的大系統，小系統就被替代，不復存在。

兩種思維要組合，工知哥認為，工廠信息化建設要從客戶思維轉向用戶思維，實現兩種用戶思維的交匯融合。這樣不僅能拿到項目、做好項目、而且能夠跟客戶和用戶成為親密伙伴！

同一個實施廠商，相同行業的兩個客戶，卻導致了不同的MES項目結局。原因不在于技術，而是在于精益的土壤不同。因此，工廠信息化建設必須引入精益管理專家，來共同主導信息化項目的實施，精益專家的作用在于：

1.需求解讀者

2.業務改善推動者

3.管理思想的賦予者

4.基礎數據的提供者

5.系統的優化者

實現IE+IT的項目推進模式

信息化經常上大項目，以大瀑布方式推進管理創新，但實際效果卻是投入大產出小，甚至是悄無聲息地草草收尾，怎么破呢？工知哥從精益創業入手，提出信息化建設過程也要精益化。

1.根據價值確定核心需求和核心方案

2.制作MVP

3.確定衡量指標，檢驗假設

4.堅持或轉型

市場看好，供應商增多,甲方對MES越來越挑剔：質高價低、懂管理會技術；而乙方只能勉為其難，不斷地迎合；但終有夢碎一天…目前的MES市場供大于求，客戶被供應商寵著，這是正?，F象。但客戶也要明白，建設MES不是買一個硬件或是買一些零備件，MES建設是一種管理創新，本身就是一種探索。

這個探索路上，你需要的是一個風雨同舟的長期合作伙伴，也許這個伙伴不是最高最帥的，但反過來講你也不是最白最美的；唯有適合你、能夠攜手同行的伙伴才是最可行的選擇。也許這不是最優解，但誰知道最優解在哪里呢？

所以對甲方的建議還是，從實際出發，找一個能力不錯又可信的伙伴，從小項目做起，路遙知馬力、日久見人心…

MES實施雖然不易，但是認真研究工知哥的六篇文章，探索正確的方法、找到失敗的原因，MES建設從失敗到成功so easy！最后，祝大家的信息化建設越做越好！

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