MES系統具有很強的行業特性，不同行業和生產工藝的企業，對于MES的功能需求差異很大。因此，企業進行MES的選型時應更加謹慎，充分借鑒選型策略和經驗，規避選型風險，為后續MES成功應用打下堅實基礎。

在我們實施MES項目的過程中，我們通過與制造型企業相關人員的溝通與分析，總結了一些MES選型時會思考的問題。

1、市場上大量的供應商和軟件產品，哪一個適合自己的企業？

2、企業在持續成長和發展，MES系統如何滿足不同時期的企業狀況？

3、應該從哪些層面去分析和評估MES供應商？

4、合理選型的重要性和失敗的不良影響有哪些？

相信大部分的企業負責人在進行選型時，都會有上述的困惑，那么到底遵從什么樣的思路和方法，才能解答上述的疑惑呢？我們認為，應該從以下兩個步驟著手：

1、企業明確自身需求。根據企業主要業務流程規劃好系統長、短期目標，并做好詳細定義，這直接對應MES系統的實施范圍和所需功能。

2、企業明確目標及效果。根據自己的實際情況出發，比如自身需求、現場條件、管理基礎、人員素質、費用預算等方面，去設定科學合理的MES系統目標及需要達到的效果，切忌追求大而全，需謹記，適合的才是最好的。

3、與現有管理系統可兼容可集成。需考慮MES系統與企業現有的管理系統的集成需求，并且與特有的工業生產設備結合緊密的特點，最好選擇有高兼容性與可拓展性的MES系統。

4、成本預算。在MES系統選型時要充分考慮項目預算，在預算框架內制定合理的實施范圍和目標，同時預測MES系統能帶來的預期效果。

1、供應商產品演示。軟件供應商通常會對自己的系統進行一次演示，通過這樣的演示企業可以初步了解供應商的研發能力以及系統模塊、構架、功能和相關案例等。

2、項目實施團隊考察。供應商的實施團隊應該要具有豐富的實際制造業經驗和實施案例，同時具備足夠的應變能力來應對不同的企業需求和實際業務。

3、項目管理經驗考察。供應商的項目管理經驗也很重要，特別是項目過程中應對突發和異常事件的經驗和能力。

4、項目關鍵人員考察。對于項目管理和顧問人員，一般需要要求他們進行實地調研，針對企業的特性提出合理的針對性方案。

        正確的選型是MES實施成功的第一步，相信各位制造企業負責人在掌握了上述選型注意事項后，能夠在選型工作中避免不必要的困擾。

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