預防性維護是一種主動性的設備管理策略，旨在通過定期檢查、保養和必要的數據分析，提前發現并解決潛在問題，從而避免設備故障的發生。與故障后維修相比，預防性維護能夠顯著降低設備的停機時間，延長設備的使用壽命，減少維修成本，并提高整體生產效率。目前只有大型設備才值得提深采數式預防維修，只有大企業才有能力與必要做深采式數預防維修。

實施預防性維護在于建立科學的設備管理體系：

一、制定詳細的設備維護計劃，明確維護周期、維護內容和維護標準；

二、加強設備監測與診斷技術的應用，利用先進的傳感器和數據分析技術，實時監測設備的運行狀態，及時發現異常并進行分析處理，與就是基于深采數的預防式維修；

三、還需要加強設備維護人員的培訓與管理，提高他們的專業技能和責任心，確保維護工作的質量和效率。

其中第二點，與中小制造業無關，與中小型設備無關。通過深采數來做預防式維修，首先要有建模的能力，有了模型以后才有參數的對比，鎖定差異并及時反饋，為預防是維修提供參考依據；其次還要有設備自動控制，自動調整參數能力，這樣才有預防式維修的意義，這種多因素分析與建模以及操作平臺的打造能力，成本自然不菲，風險性比較高，對人才的需求比較高，投入巨大！

由此產生的經濟效益，對小企業或小型設備來講，大有可能還抵不上付出的成本，項目能不能成功更是個問題。

走訪過TCL華星光電，做液晶面板的生產線動輒上億元，停機1小時損失上百萬，這時候他們就完全有必要做深采數式預防維修了，投入產出比是非常高的！

中小制造業只要做好平常的點檢，巡檢，定期保修已經是很高的管理水平了，通過引入標品MES的設備管理系統、建立設備檔案臺賬，提高設備管理的透明度和科學性，全面性，嚴謹性就足夠了。

樹字工廠MES系統對工廠管理可是好幫手，樹字工廠MES系統是一款標品MES系統，只用20%的大MES成本，就能夠實現80%的MES系統功能，7天能夠完成項目上線（含輔導），5分鐘就可以打造車間電子看板，功能模塊包含有生產計劃APS、交期管理、車間生產效率提升、車間電子看板、生產進度、oee采集、品質管理、e-SOP、設備維保、安燈系統、追溯系統等，服務了各行各業的上千家客戶，擅長離散型制造業的客戶，對于沖壓，注塑，壓縮，機加，彈簧，汽車零部件等行業擁有非常成熟的解決方案，感興趣可以咨詢。