MES在每個(gè)關(guān)鍵站，將讀取每個(gè)生產(chǎn)單元的唯一ID，這提供了幾個(gè)關(guān)鍵的值。首先，MES在處理有關(guān)每個(gè)事件的信息情況下，這個(gè)信息顯示了每個(gè)生產(chǎn)單元的準(zhǔn)確位置。然后，利用每次讀數(shù)的時(shí)間，MES將通過(guò)圖形顯示生產(chǎn)單元流程的可視化，圖形顯示“關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)”（KPI），有助于生產(chǎn)管理和工程部門(mén)了解績(jī)效。 樹(shù)字工廠用戶(hù)可以通過(guò)各種終端（手機(jī)、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對(duì)機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。可以做到在現(xiàn)場(chǎng)，在辦公室，在中控室等各種場(chǎng)所，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行目視化管理，還可以把目視化管理裝進(jìn)手機(jī)、裝進(jìn)口袋。較一般MES系統(tǒng)的OEE監(jiān)控統(tǒng)計(jì)功能之外，“樹(shù)字工廠系統(tǒng)”還開(kāi)發(fā)了客戶(hù)自定義故障分時(shí)、分級(jí)上報(bào)功能。

例如，您將能夠確定工作站之前要排隊(duì)的產(chǎn)品的“瓶頸過(guò)程”。您還可以找到“操作不足”的提示，或者操作員在等待下一個(gè)生產(chǎn)單元到來(lái)時(shí)閑置的情況。MES將顯示未通過(guò)測(cè)試或檢查過(guò)程的生產(chǎn)單元，需要將其重新分發(fā)到維修站，以及對(duì)主要生產(chǎn)流程造成的任何中斷。有關(guān)效率，生產(chǎn)率，總體設(shè)備效率（OEE）等的詳細(xì)信息，可以通過(guò)分析每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)單元的吞吐量及其之間的行程時(shí)間來(lái)確定

這樣跟蹤生產(chǎn)單元會(huì)帶來(lái)后續(xù)收益。MES可以確保在讀取每個(gè)產(chǎn)品的ID時(shí)，檢查與工作訂單的符合性，以便每個(gè)生產(chǎn)單位可以適當(dāng)?shù)捻樞驁?zhí)行每個(gè)過(guò)程，包括任何維修循環(huán)。這可以確保您不會(huì)錯(cuò)過(guò)任何生產(chǎn)過(guò)程，或者更重要的是，不會(huì)錯(cuò)過(guò)任何測(cè)試或檢查操作，將您的MES系統(tǒng)與工程數(shù)據(jù)準(zhǔn)備系統(tǒng)鏈接在一起，還可以確保為操作員提供適當(dāng)?shù)牟僮鳂?biāo)準(zhǔn)和設(shè)置文檔，使其與制造的產(chǎn)品完全匹配，包括任何材料替代或版本變更。

提供電子文檔的能力消除了通常與基于紙張的文檔管理相關(guān)的多種風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在審計(jì)情況下，在這種情況下，合規(guī)性是關(guān)鍵，而修訂控制則是一切。還可以收集來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)（例如測(cè)試結(jié)果）并將其分配給每個(gè)生產(chǎn)單位，從而以生產(chǎn)單位可追溯性的形式創(chuàng)建整個(gè)生產(chǎn)歷史。這種可追溯性的復(fù)雜程度取決于可以從工廠的機(jī)器中獲取多少數(shù)據(jù)，以及可以從操作員那里手動(dòng)輸入多少時(shí)間。有了樹(shù)字工廠系統(tǒng)，哪個(gè)工人，在哪臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少個(gè)，管理者隨時(shí)隨地，拿出手機(jī)，在“工單進(jìn)度”功能中立即查看，真正做到如臨現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)隨地回復(fù)客戶(hù)交期查詢(xún)，再也不擔(dān)心交貨期估算不準(zhǔn)了，能否滿(mǎn)足客戶(hù)插單需求也是一目了然。樹(shù)字工廠，再一次把工廠裝進(jìn)口袋。

任何新的MES安裝成功的關(guān)鍵因素是機(jī)器設(shè)備連接性和系統(tǒng)用戶(hù)界面的質(zhì)量。MES產(chǎn)品功能的一些明顯區(qū)別是從各種不同類(lèi)型的機(jī)器設(shè)備提取和解釋數(shù)據(jù)的能力，以及以受控的方式始終如一地收集手動(dòng)操作員輸入的能力。MES接口是操作員專(zhuān)用的，無(wú)需固定在任何操作位置。通常會(huì)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)某些產(chǎn)品的物理過(guò)程，例如功能測(cè)試，因此并非所有過(guò)程都需要同時(shí)進(jìn)行操作。

MES“頂級(jí)”的簡(jiǎn)單外觀提供了操作的基本可見(jiàn)性以及有關(guān)其工作方式的重要細(xì)節(jié)，同時(shí)突出了可以改進(jìn)的地方。但是，在確定如何應(yīng)對(duì)任何更改以及這些更改可能產(chǎn)生的相應(yīng)影響時(shí)，需要考慮許多潛在因素。生產(chǎn)還嚴(yán)重依賴(lài)于整個(gè)工廠運(yùn)營(yíng)的其他方面。這些依賴(lài)性包括 質(zhì)量管理，物料準(zhǔn)備和后勤，工程數(shù)據(jù)準(zhǔn)備以及關(guān)鍵工具和資源（包括人員）的管理。樹(shù)字工廠智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，為PMC提供了一個(gè)化繁為簡(jiǎn)的排產(chǎn)神器。PMC使用網(wǎng)頁(yè)后臺(tái)，錄入基礎(chǔ)資料，系統(tǒng)智能初始化所有加工對(duì)象的效率值，接到生產(chǎn)任務(wù)后，PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產(chǎn)。

MES的范圍更深入到工廠管理領(lǐng)域，其中包括對(duì)這些依賴(lài)過(guò)程的支持，因此您可以解決生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的任何癥狀的根本原因，并優(yōu)化和改進(jìn)依賴(lài)過(guò)程本身。

樹(shù)字工廠MES系統(tǒng)解決傳統(tǒng)工廠排產(chǎn)難、工人績(jī)效考核復(fù)雜、設(shè)備監(jiān)控不到位、工單進(jìn)度無(wú)法掌控。系統(tǒng)全面支持智能排產(chǎn)、狀態(tài)監(jiān)控、進(jìn)度監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)、績(jī)效考核。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，提升企業(yè)形象，降低制造成本，提升生產(chǎn)效率。樹(shù)子工廠MES系統(tǒng)，讓智造簡(jiǎn)單些！