稼動率的計算方法時間稼動率是指相對于生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所占的比率。是以機器設備的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那么稼動率就可以達到百分之百。

公式

由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義－設備稼動率（也稱為時間稼動率）,其公式為：時間稼動率=稼動時間/負荷時間 

目的：減少停機時間，通過資源整合，管理優化，進行資源充分利用，降低成本，提高效率。  性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率，時間稼動率并無法完全表現設備對生產的貢獻程度；例如，相同的設備，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。

在此定義速度稼動率如下：速度稼動率= 基準周期時間/ 實際周期時間。

基準周期時間：設備原設計產出單位產量所需的時間。

實際周期時間：目前設備實際產出單位產量所需的時間。

定義實質稼動率與性能稼動率如下：

實質稼動率=生產量×實際周期時間/稼動時間

性能稼動率=速度稼動率×實質稼動率

性能稼動時間：性能稼動時間=稼動時間×性能稼動率=稼動時間－性能損失時間

其中性能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若性能稼動率變小，則可判定生產相關設備的效率降低。價值稼動時間與設備綜合效率、性能稼動時間表示。

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