關于金源五金：

東莞金源五金機械有限公司，注冊資本為3000萬元人民幣，坐落于廣東省東莞市茶山鎮(zhèn)現(xiàn)有員工410余人；是一家集開發(fā)、設計、制造、銷售和服務于一體的精密零配件、工裝夾具、非標設備為主的制造廠商；產(chǎn)品廣泛應用于光通訊、傳感器、醫(yī)療、SMT、汽車、機械、模具等行業(yè)。

客戶需求：

? 生產(chǎn)進度實時監(jiān)控；

? 生產(chǎn)負載狀態(tài)實時提現(xiàn)；

? 智能排產(chǎn)；

? 生產(chǎn)效率統(tǒng)計；

? 設備稼動率統(tǒng)計；

? 設備狀態(tài)監(jiān)控；

? 生產(chǎn)電子看板；

? 質(zhì)量管理（責任到人，責任到單）

? MES系統(tǒng)對接金蝶K3系統(tǒng)。

系統(tǒng)實現(xiàn)原理與方式：

基本實現(xiàn)原理：樹字工廠MES系統(tǒng)可批量（自動）導入工單，并智能排入系統(tǒng)形成可視化排產(chǎn)，工作單元的智能終端接收工單信息并在線報工，采集三色燈實現(xiàn)工位及設備聯(lián)網(wǎng)，從而實現(xiàn)MES 系統(tǒng)的全部功能。

所以實現(xiàn)lightMES的方式只是：設備安裝智能三色燈，下載APP與系統(tǒng)即可！

應用原理：每一臺設備安裝安裝1支ZB智能燈用于統(tǒng)計產(chǎn)出，在系統(tǒng)錄入工單和排產(chǎn)，利用標準工藝工時計算生產(chǎn)進度

（例：產(chǎn)品標準加工時長×單趟個數(shù)×生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)出數(shù)量）

樹字工廠lightMES系統(tǒng)解決方案：

（一）智能輔助排產(chǎn)與生產(chǎn)進度監(jiān)控

輔助排產(chǎn)功能是在網(wǎng)頁端完成全部操作，可以實現(xiàn)到批量工單導入，系統(tǒng)會計算生成預計結束時間、還剩余可安排的產(chǎn)能等。

輔助排產(chǎn)（在網(wǎng)頁端批量導入，批量分配，智能計算，減少PMC工作量，提升準確度和效率；插單變得簡單，PMC只需把生產(chǎn)任務直接往前拖動即可）

樹字工廠系統(tǒng)解決了現(xiàn)在大部分工廠排產(chǎn)難、任務傳達不到位等問題。樹字工廠智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，為PMC提供了一個化繁為簡的排產(chǎn)神器。PMC使用網(wǎng)頁后臺，錄入基礎資料，系統(tǒng)智能初始化所有加工對象的效率值，接到生產(chǎn)任務后，PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產(chǎn)。當生產(chǎn)過程中，遇到緊急插單或物料短缺無法生產(chǎn)等情況，PMC只需把進度條前后拖動后，工人按序執(zhí)行，即可實現(xiàn)調(diào)整。工廠實現(xiàn)無紙化作業(yè)，任務傳達效率大幅度提升，消除所有排產(chǎn)隱性浪費。

（二）狀態(tài)監(jiān)控與進度監(jiān)控

智能三色燈的IOT硬件與設備傳感器對接打通，可以實時采集有效運行時間。工單的進度可在APP、WEB端，大屏幕上實時展現(xiàn)。

現(xiàn)場管理人員，發(fā)現(xiàn)問題，及時介入，從而提高生產(chǎn)效率；PMC根據(jù)實時進度，可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)順序以消除生產(chǎn)瓶頸；

業(yè)務人員可根據(jù)實時進度，及時回復客戶交期，并可進行微信分享。

亮點1：在看板位置有進度偏差，進度偏差為負數(shù)紅色，代表實際進度比計劃進度慢，反之則快，據(jù)此班組長可以針對性的幫助進度慢的工位。

亮點2：當班進度看板，此看板可展示某車間全部工位的實時工作進度（以有效工時為尺度），讓后進的工位排名靠后，須重點關注。

（例：A車間有50個工位在看板一字排開，當班排10小時的工作任務，現(xiàn)有效時間過去了8小時，大家的完成度均應有80%以上，所以那些完成度低于80%或者更低的，都需要班組長去重點關注

亮點3：系統(tǒng)支持當前班次完成進度展現(xiàn)。

（三）在線報工與集中報工，實現(xiàn)無紙化

員工使用手機或者固定的pad，在樹字工廠APP接收生產(chǎn)任務后，點選開始加工，加工完成，在APP點選結束加工，上報良品及不良品信息，質(zhì)檢或班組長審核后生效。

針對合并的“工序級多任務”可以實現(xiàn)一次性開始生產(chǎn)，一次性結束報工。報工結果自動分配到相應的工單號，大幅提升作業(yè)人員的操作效率，把生產(chǎn)單元的信息透明化。

亮點1：報工頁面提供的“系統(tǒng)計數(shù)”功能，當生產(chǎn)數(shù)量大于或等于計劃數(shù)量時，系統(tǒng)會聲音提醒員工及時報工并核對。

亮點2：報工頁面提供“報工備注”功能，當班工作日志可以記錄在此，方便備查。

（四）看板功能及其他功能

（1）站點實時狀態(tài)監(jiān)控，等待分時上報，設備狀態(tài)重點關注等功能：

可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對站點狀態(tài)進行監(jiān)控（設備等待超過5分鐘，則對應看板就會閃爍）。可以做到在現(xiàn)場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產(chǎn)過程進行目視化管理。

較一般MES系統(tǒng)的OEE監(jiān)控統(tǒng)計功能之外，“樹字工廠系統(tǒng)”還開發(fā)了客戶自定義故障分時、分級上報功能。還提供領導重點關注某臺設備的功能，以免過多的信息打擾。

（2）看板功能：

數(shù)字化工廠，集中報工，進度監(jiān)控，縮短交期，提升準交率，提升生產(chǎn)效率，增加公司生產(chǎn)的彈性與柔性，數(shù)字化提升公司的軟實力與競爭力，是通往工業(yè)2025的必經(jīng)之路。

各種生產(chǎn)看板展示，不僅可以實時監(jiān)控，而且提升公司數(shù)字化工廠形象，給客戶以信心。

（3）工人績效考核功能：

樹字工廠系統(tǒng)獨有的“人機稼動率”算法，把工人所有的勞動都量化到人，均以個人“綜合產(chǎn)出工時”的形式記錄并排名，每日可見，人與人之間的產(chǎn)出與效率對比，一目了然，激勵先進，督促后進。

人機稼動率獎懲，是指每一個工序都有標準工時，當工人提前完成時，除獲得標準工時收入外，還應獲得額外獎勵，反之則在標準工時上給予懲罰。由于人性的趨利避害，一般來說，工人都會積極主動保障生產(chǎn)的順利與高效，以提前完成生產(chǎn)任務。

（4）ESOP：

樹字工廠在工單任務詳情頁提供ESOP功能，用戶只需在后臺上傳PDF或圖片格式的文件，員工即可隨時在APP處查看。屬于該員工操作的工單才可查看ESOP，PMC亦可設置全員可見或按權限查閱。

（5）客制化功能：

樹字工廠系統(tǒng)為用戶提供客制化功能；工廠的客戶有對產(chǎn)品有特殊要求（如做標示等），可使用客戶化功能。

為客戶新建一個客戶代碼、一個特殊工單模板，編輯特殊要求。員工在APP工單上直接接收“特殊要求”，按指定情況完成即可。如遇同樣客戶有同樣要求，可直接調(diào)用歷史模板，快捷方便。同樣的“特殊要求”模板，均支持新客戶運用。

（6）安燈系統(tǒng)：

樹字工廠附帶新一代智能安燈系統(tǒng)，目前智能硬件標配為四色燈，其中藍色燈珠用于實現(xiàn)安燈系統(tǒng)。

上線安燈系統(tǒng)即可實現(xiàn)工人在APP提交安燈請求，對應藍色燈亮起，并閃爍，對應任務接收人可以接收到提醒；處理人到達現(xiàn)場處理問題，接收任務后，藍色燈為常亮，處理完問題后，藍燈熄滅。安燈環(huán)節(jié)完成。

情景：現(xiàn)場工人發(fā)現(xiàn)缺料，在APP點選安燈請求，選擇缺料。對應人員接收到任務提醒，點選接收任務，準備好物料，送到現(xiàn)場并補充用料，完成補充后，點選任務完成，此時安燈任務完成。