生產排程是指確定生產計劃、資源需求和生產時間表的過程。在制造業中，工廠使用生產排程來安排生產任務、物料采購、生產人員和設備的使用，以確保生產計劃能夠順利地實現。

生產排程通常包括以下步驟：

確定生產需求：根據市場需求和銷售訂單，確定需要生產的產品數量和交貨日期。

確定生產能力：確定生產線的生產能力和可用資源，包括設備、人力、原材料和能源等。

制定生產計劃：根據生產需求和生產能力，制定生產計劃，包括生產任務、生產時間表、生產人員和設備的使用等。

確定生產順序：確定生產任務的先后順序，以確保生產能夠高效地進行。

調整生產計劃：根據生產實際情況和市場變化，隨時調整生產計劃，包括生產數量、交貨日期和生產順序等。

生產排程是一個動態的過程，需要根據實際情況不斷調整和優化，以確保生產計劃的順利實現。現代工廠通常使用計算機輔助生產排程系統（Computer-Aided Production Scheduling System，CAPSS）來幫助管理生產排程，提高生產效率和質量。

生產排程是制造業都會遇到的一個問題，可能大家都在使用傳統的紙質化訂單排產，或者用一些簡單的ERP的MRP運算，但是這些只是一個含糊的生產排產，不妨可以試一試樹字工廠的智能輔助排產： 智能匹配工藝路線，智能推薦加工設備，智能核算交期，準確回復交期，評估產能，系統判定是否委外。

這樣的好處就是：減少溝通工作量80%上！計劃調整后，所有人收到的均為最新計劃；手機即時通知新的改動；無需奔跑車間通知;提升溝通效率！還能夠，減少現場擁堵；減少各種換線；減少各種等待！

如果遇到了一些非標定制化客戶，也能通過排產設定訂單優先級與特殊備注要求，為有特殊需求客戶新建策略：客制化代碼綁定物料；前后工序排定半成品一次搬運到位；工單使用客戶代碼觸發客制化功能!

 有一個強大的智能系統多因素運算：通過獎勵系數，多勞多得，自由設定；懲罰系數，消極怠工，平衡工時；兼容多工序多原料等多維度的計算，能夠有效的激勵員工的效率，輕松實現早干完早下班，工作10小時，能夠拿到12小時的收入！改變了老板與員工的雇傭關系，成為了合作的關系，就如同工廠內部的滴滴平臺，員工沒做完一單，系統后臺就能夠生產對應的工時（薪資）！

手機管工廠，就找鄭校長！