設(shè)備綜合效率（OEE）是一個衡量生產(chǎn)設(shè)備綜合效率的指標，通過OEE指標可以了解設(shè)備的利用率、生產(chǎn)能力和合格率。OEE指標計算公式如下：

OEE = 良品數(shù) × 速度 × 可利用時間 ÷ 生產(chǎn)總數(shù)

其中，良品數(shù)是指生產(chǎn)中符合指定標準的產(chǎn)品數(shù)量，不良品是指不符合標準的產(chǎn)品；速度是指設(shè)備達到的理論最大生產(chǎn)速度，也稱生產(chǎn)標準速度；可利用時間是指設(shè)備在生產(chǎn)過程中實際運行工作的時間；生產(chǎn)總數(shù)是指生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品總數(shù)，包括良品和不良品。

例如：假設(shè)一個設(shè)備在8小時內(nèi)生產(chǎn)了1000個產(chǎn)品，其中良品數(shù)為900個，速度為120個/小時，實際運行時間為6小時，OEE可以計算如下：

OEE = 900 × 120 × 6 ÷ 1000 = 64.8%

從上面的計算結(jié)果可以看出，該設(shè)備的綜合效率為64.8% 。通過計算OEE，可以明確分析生產(chǎn)線可能存在的問題，如設(shè)備損壞、不合格品率、等待時間、調(diào)機時間等，然后針對問題進行改進，提高設(shè)備的綜合效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

在我們接觸的工廠中，有很多客戶都是用人工去記錄，這樣的弊端是采集的不準；還有一些公司利用深度采數(shù)PLC去采集OEE，這樣的單臺設(shè)備成本又很高，不太劃算！

樹字工廠有一款工業(yè)互聯(lián)燈的產(chǎn)品，與普通三色燈接線方式相同，安裝簡單，通電就可以聯(lián)網(wǎng)，能夠采集設(shè)備的開動率，稼動率，停機率，除此之外，還能夠采集設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量，在手機就可以輕松看到工廠設(shè)備的運行狀態(tài)。

樹字工廠MES系統(tǒng)對工廠管理可是好幫手，樹字工廠MES系統(tǒng)是一款輕量MES系統(tǒng)，只用20%的大MES成本，就能夠?qū)崿F(xiàn)80%的MES系統(tǒng)功能，7天能夠完成項目上線（含輔導(dǎo)），5分鐘就可以打造車間電子看板，功能模塊包含有生產(chǎn)計劃APS、交期管理、車間生產(chǎn)效率提升、車間電子看板、生產(chǎn)進度、oee采集、品質(zhì)管理、e-SOP、設(shè)備維保、安燈系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)等，服務(wù)了各行各業(yè)的上千家客戶，擅長離散型制造業(yè)的客戶，對于沖壓，注塑，壓縮，機加，彈簧，汽車零部件等行業(yè)擁有非常成熟的解決方案。