數(shù)字化工廠整體解決方案通常分為以下幾個步驟來實現(xiàn)：

確定項目目標和范圍： 在實施數(shù)字化工廠整體解決方案之前，首先需要明確項目目標、范圍和相關(guān)技術(shù)需求。了解企業(yè)當前的生產(chǎn)狀況和系統(tǒng)，以及當前面臨的挑戰(zhàn)和機遇，才能為實現(xiàn)數(shù)字化工廠合理規(guī)劃。

項目規(guī)劃和建設(shè)： 在完成對整體項目的定義和范圍的明確之后，應該對數(shù)字化工廠的整體規(guī)劃和建設(shè)進行詳細規(guī)劃，確定具體的實施方案、系統(tǒng)需求和預算計劃。并且在建設(shè)過程中需考慮系統(tǒng)可擴展的能力。

設(shè)備和系統(tǒng)集成： 要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，需要進行產(chǎn)線各個系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備的完整集成，數(shù)控加工設(shè)備、機器人設(shè)備、自動化傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)等多個系統(tǒng)之間進行實時互聯(lián)實時數(shù)據(jù)交互。

數(shù)據(jù)采集和處理：數(shù)字化工廠的實現(xiàn)離不開對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和處理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以通過自動化設(shè)備、傳感器和監(jiān)控系統(tǒng)等信息來源進行實時數(shù)據(jù)采集。而數(shù)據(jù)處理過程需要借助于人工智能、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)。

質(zhì)量和制品管理：數(shù)字化工廠的實現(xiàn)還離不開對生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的全面管理。MES系統(tǒng)，LIMS系統(tǒng)等可以實現(xiàn)對生產(chǎn)工序的監(jiān)管管理，以及對生產(chǎn)物流和倉庫管理系統(tǒng)和制品質(zhì)量相關(guān)技術(shù)進行整合。

此外，在數(shù)字化工廠整體解決方案實施的過程中，應注意項目溝通和人員培訓，確保相關(guān)團隊和員工能夠適應新的生產(chǎn)管理方式和技術(shù)方案，以便認真落實各項措施，確保數(shù)字化工廠系統(tǒng)的順利運行。

其中，在做數(shù)字化工廠的同時對于生產(chǎn)過程管理非常重要（前提是已經(jīng)上了ERP系統(tǒng)）管理生產(chǎn)過程能夠有效地回復客戶交期時間，對于工廠內(nèi)部排產(chǎn)扭轉(zhuǎn)也有很大的幫助，其次通過車間的電子看板，能夠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)實況的異常，通過數(shù)據(jù)采集也能夠了解設(shè)備的動態(tài)，是否存在效率浪費。

樹字工廠MES系統(tǒng)是一款輕量MES系統(tǒng)，只用20%的大MES成本，就能夠?qū)崿F(xiàn)80%的MES系統(tǒng)功能，7天能夠完成項目上線（含輔導），5分鐘就可以打造車間電子看板，功能模塊包含有生產(chǎn)計劃APS、交期管理、車間生產(chǎn)效率提升、車間電子看板、生產(chǎn)進度、oee采集、品質(zhì)管理、e-SOP、設(shè)備維保、安燈系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)等，服務(wù)了各行各業(yè)的上千家客戶，擅長離散型制造業(yè)的客戶，對于沖壓，注塑，壓縮，機加，彈簧，汽車零部件等行業(yè)擁有非常成熟的解決方案。