2023年8月16日，在推動制造業數字化升級的浪潮下，樹字工廠中量MES系統創始人鄭校長攜團隊前往東莞富迪電子有限公司，一家專注線束連接器行業的企業，展開深入調研與交流，共同探討數字化系統的應用與實踐。

在會議室的座談中，MES系統的功能與應用得到了詳細介紹，同時，富迪電子提出的疑惑與需求也得到了逐一解答。這一敏銳的交流為后續的實地考察奠定了基礎。

隨后，調研團隊踏入了富迪電子的生產車間，目睹了線束線纜、USB接插件、汽車線束、開關連接器和電子連接器等多個生產車間的繁忙場景。通過實地觀察，團隊深入了解了生產工序與流程，充分把握了客戶當前的管理難題。這些實地調研的數據和觀察將被綜合整理，形成詳實的調研報告，為進一步的合作提供有力支撐。

鄭校長與富迪電子的林總在參觀期間進行了深入交流，分享了工廠基礎精益和6S管理方面的經驗。在交流中，針對富迪電子分工廠難以統一管理的情況，鄭校長提出了創新性的解決方案：借助"工業互聯燈"的引入，通過手機實時監控分工廠的生產進度，實現了分工廠間信息的無縫互通，為企業管理注入了高效便捷的元素。

作為一家占地超過10000平方米，擁有800名員工的工業園區，富迪電子以其高效的研發團隊和品質團隊脫穎而出。在各個生產車間中，先進的全自動化生產設備為產品生產全程實現了自動化，品質管控設備如歐盟ROHS2.0化學實驗室的引入，使得產品的品質與效率得到顯著提升。公司在IATF16949標準下建立的品質體系以及制程能力高達CPK值2.0以上的制造工藝，進一步提升了產品質量和客戶滿意度。

富迪電子對樹字工廠的中量MES系統寄予了極高的期望，主要集中在以下幾個方面：

1. 制品數量管控

2. 生產安排與進度管控的優化

3. 生產異常流程的改進

4. 實施計件管理以激發員工積極性

5. 各分工廠的統一平臺管理

6. 以及ECN變更管理。

   這些期望反映了富迪電子在引入樹字工廠MES系統前的明確需求。

除此之外，樹字工廠的中量MES系統還具有廣泛的應用前景。通過生產計劃APS、交期管理、車間效率提升、電子看板、OEE采集、品質管理、電子作業指導書、設備維保、安燈系統、追溯系統等功能模塊的運用，不僅能夠節省生產成本，提升生產效率，更能使制造過程更加智能化，為制造業的高質量發展賦予新動能。

綜上所述，樹字工廠中量MES系統將持續與富迪電子緊密合作，為實現高質量的數字化生產管理而共同努力。這次調研交流為雙方的合作打下了堅實的基礎，也為行業的智能制造邁出了新的堅實一步。