生產設備的利用率是衡量設備使用效率的關鍵指標，了解如何準確統計這一數據對于改進生產流程、提升運營效率具有重要意義。以下是一些建議：

1. 數據采集方法：采集數據可以通過自動化系統（如傳感器、PLC系統）或手動記錄（如操作員記錄、維護日志）的方式進行。自動化系統可以提高數據的準確性和實時性。

2. 數據分類：將收集到的數據按照預設的指標進行分類。例如，將設備運行時間分為計劃內運行時間和計劃外運行時間，將停機時間分為故障停機時間、換模停機時間等。

3. 數據驗證與修正：對收集到的數據進行驗證和修正，確保數據的準確性和完整性。這可能包括剔除異常值、填補缺失值、校正錯誤值等操作。

4. 計算設備利用率：根據收集到的數據，計算設備利用率。常見的計算方法是：設備利用率 =（有效運行時間 /（有效運行時間 + 停機時間））× 100%。

5. 分析設備利用情況：通過對計算出的設備利用率進行分析，可以了解設備的使用效率、生產瓶頸、設備配置是否合理等信息。這有助于制定針對性的改進措施。

6. 對比與趨勢分析：將當前的設備利用率與歷史數據進行對比，分析設備利用率的變化趨勢。同時，可以將不同設備或不同生產線的利用率進行對比，找出差距和改進空間。

樹字工廠推出一款神器“工業互聯燈”：

1、工業互聯燈通過IO信號點，讀取設備的狀態信息，運行時長、以及生產數量的信息，直接通過物聯網卡上傳數據至云端服務器，MES在調取數據支持軟件應用。

2、OEE（稼動率）軟件系統 ，樹字工廠通過智能三色燈，采集設備綠燈、黃燈、紅燈的時長、或采集設備循環的次數，實現設備OEE精準統計。用戶可實現OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析。

3、“工業互聯燈”針對生產類設備均可適用，無論任何年代任何品牌，通過IO點信號實現統一采集，目前沖壓，線纜，機加，注塑，貼片，精益組裝等離散加工領域都在廣泛應用。

樹字工廠OEE系統通過小輕快準，幫助企業提升競爭力，并實現可持續發展。樹字工廠的OEE 系統可以幫助生產制造企業提高工廠的生產效率，將生產全過程導入樹字工廠OEE系統進行實時監控，提供全面的生產狀態，實時進度，和設備生產的信息，幫助企業實時跟蹤生產情況、發現問題、優化生產流程，并提高生產效率和質量控制。

總之，通過有效的數據收集和分析方法，企業可以更準確地計算OEE，從而提高生產效率。這不僅包括對設備本身運行的監控，還包括對生產環境和人員配置的優化管理，最終實現生產效率和質量的雙重提高。