- 行業解決方案
- 沖壓行業MES方案
- 精益組裝MES方案
- 注塑壓鑄MES方案
- 機加行業MES方案
- 封裝行業MES方案
- 彈簧智造MES方案
- 醫療行業MES方案
- 機器人行業MES方案
- ERP合作MES方案
- 線纜行業MES方案
客戶服務熱線
18025415958
立即體驗

申請試用,含硬件
文章出處:行業資訊 網站編輯: 樹字標品MES 閱讀量: 發表時間:2020-09-22 09:38:29
為了最大化生產力,每個公司都需要一個完善的生產計劃。但是,有效的計劃是一個復雜的過程,涉及各種各樣的活動,以確保在需要的時間和地點可以使用材料,設備和人力資源。生產計劃就像一個路線圖:它可以幫助您知道要去的地方以及到達目的地需要多長時間。
這是有效的生產計劃和計劃的一些優點。
· 通過消除浪費的時間并改善工藝流程來降低人工成本。
· 通過減少對安全庫存和過多在制品庫存的需求,降低了庫存成本。
· 優化設備使用并增加容量。
· 改進了產品和服務的準時交付。
有效的計劃取決于對企業家和業務經理應將其應用于計劃過程的關鍵活動的良好理解。這里有些例子:
為了有效地進行計劃,您將需要可靠地估計潛在的銷售量。大多數企業沒有未來銷售的確切數字。但是,您可以根據歷史信息,市場趨勢和/或已建立的訂單來預測銷售。
必須建立可靠的庫存水平來供應管道,并應建立健全的 庫存系統。
也稱為開放時間,這是各個流程之間允許的時間段,以便所有訂單在您的生產線或服務中流動。生產計劃可幫助您管理開放時間,確保充分利用開放時間,同時注意不要造成延遲。規劃應該使您的運營能力最大化,但不能超過它。同樣明智的是,不要計劃全部容量,并為意外的優先事項和可能發生的變化留出空間。
通常,確定生產步驟的最有效方法是按照流程發生的順序繪制流程,然后合并完成工作所需的平均時間。請記住,并非所有步驟都按順序進行,并且許多步驟可以同時發生。
完成流程圖后,您將了解完成整個過程將花費多長時間。在重復工作或類似工作的地方,最好將工作和時間標準化。記錄類似的活動,以備將來使用,并將它們用作建立未來路線和時間的基準。這將大大加快您的計劃過程。
在流程圖階段,您可能會發現浪費。您可以使用運營效率 / 精益生產原則來消除浪費,縮短流程并提高交付量和成本。
通過收集有關類似工作經歷的歷史信息,詳細描述實際時間,材料和遇到的失敗,對這些進行評估。如果風險很大,則應執行故障模式影響分析方法(FMEA),并確保已采取控制措施以消除或最小化它們。這種方法使您可以研究和確定減少業務運營中潛在問題的方法。這種類型的分析在制造和裝配業務中更為常見。
所有其他活動均從生產計劃中啟動,并且每個區域都取決于活動的交互作用。通常,計劃針對的是材料,設備,人力資源,培訓,能力以及在標準時間內完成工作的路線或方法。為了進行良好的銷售預測,您應該基于確定的訂單歷史記錄。
生產計劃最初需要在生產之前就解決特定的關鍵要素,以確保隨著工作的進行不間斷地進行工作。
· 物料訂購 -需要較長交貨時間或運輸距離較長的物料和服務,也稱為毯式訂單,應在生產要求之前訂購。供應商應定期向您發送物料,以確保管道不中斷。
· 設備采購-購買專用工具和設備以啟動生產過程可能需要更長的交貨時間。請記住,設備可能必須定制或很難安裝。此類設備可能還需要特殊培訓。
· 瓶頸 -這些是過程流程中的約束或限制,應事先進行評估,以便您可以在開始生產之前進行計劃或消除它們。當您評估可能的瓶頸時,請注意它們可能會轉移到流程的另一個領域。處理瓶頸對于任何企業都是一個持續的挑戰。
· 人力資源的獲取和培訓-關鍵或專門職位可能需要有關專門設備,技術流程或法規要求的廣泛培訓。這些員工應接受有關其技能的全面采訪。雇用他們時,請留出足夠的時間進行培訓,并確保他們在開始工作之前能勝任工作。這將確保您的流程或服務順利進行。
生產計劃為計劃實際工作和計劃日常活動的細節提供了基礎。隨著銷售訂單的到來,您將需要根據其優先級分別處理它們。銷售訂單的重要性將決定工作流程以及應安排的時間。此后,您應該評估您是否準備好進行生產或提供服務。您需要確定:
· 如果在工作開始的時候有庫存?如果沒有,那么在供應可用時需要重新安排工作時間。安排工作沒有任何意義,您將無法完成。
· 有資源嗎?您是否有必要的人員來完成任務?正在使用機器嗎?
· 標準時間是否適合開放時間?如果不是,則應重新安排工作。
· 您應注意盡量減少風險因素;允許過多的假設分析會延遲交貨并適得其反。
確定滿足開始生產的條件后,您需要將計劃傳達給實施計劃的員工。您可以在電子表格,數據庫或軟件上計劃生產,這通常可以加快過程。然而,作為將操作時間表傳達給車間員工的一種手段,最好使用視覺表示。一些企業在板上發布工作指令或使用計算機監視器顯示發言時間表。該時間表還需要提前提供給員工并保持最新狀態。
生產計劃和調度的眾多挑戰之一是跟進訂單變更。變化每天都在發生。您將需要根據這些更改調整計劃并向工廠提出建議。應對變化并不總是那么容易,并且可能需要與創建原始生產計劃一樣多的精力。您需要跟進涉及的各個部門,以糾正所有問題。同樣,計算機軟件也有助于跟蹤變更,庫存,員工和設備。
輸入您的電話號碼,點擊通話,稍后您將接到我們的電話,該通話對您 完全免費 ,請放心接聽!