其主要原因是：試用期間一定是兩套系統(tǒng)并行，新系統(tǒng)就像新生兒一樣，沒有貢獻(xiàn)力量還需要照顧它，一切運(yùn)作還是依靠老系統(tǒng)，會(huì)給“試用部門”帶來困擾，所以認(rèn)為新系統(tǒng)沒有用！

    究竟一個(gè)系統(tǒng)有沒有作用？我們試用期間要看哪些指標(biāo)？建議“決策部門”從以下四個(gè)角色的工作改變進(jìn)行判斷分析。

第一、作業(yè)員

1、能否通過在線方式獲取生產(chǎn)指令？

2、能否減少生產(chǎn)報(bào)表，快捷報(bào)工？

3、系統(tǒng)能否自動(dòng)記錄生產(chǎn)異常工時(shí)?一員工能否把生產(chǎn)異常快捷上報(bào)？

4、作業(yè)員能否及時(shí)看到自己的產(chǎn)出數(shù)量及工時(shí)？

第二、生產(chǎn)管理人員 

1、能否實(shí)時(shí)監(jiān)控工位狀態(tài)？統(tǒng)計(jì)工位異常？監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度？監(jiān)控品質(zhì)異常？

2、能否在線審批作業(yè)人員的勞動(dòng)成果并調(diào)整？及時(shí)監(jiān)管生產(chǎn)效率？

3、能否通過移動(dòng)互聯(lián)方式，輕松對生產(chǎn)現(xiàn)場各要素進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整并與系統(tǒng)后臺(tái)同步？

4、當(dāng)班結(jié)束后，能否第一時(shí)間從系統(tǒng)中輕獲取“當(dāng)班分析”、生產(chǎn)效率比對以及異常統(tǒng)計(jì)結(jié)果？

第三、計(jì)劃人員

1、能否實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)入系統(tǒng)？排產(chǎn)結(jié)果是否可視化？

2、排產(chǎn)結(jié)果能否做產(chǎn)能評估與交期回復(fù)的依據(jù)？

3、能否在線發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)給作業(yè)人員？實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度？

4、能否在線收到生產(chǎn)異常與報(bào)工數(shù)據(jù)？

    智能輔助排產(chǎn)首次上線，要做人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等所有生產(chǎn)要術(shù)的初始化，加之新料號(hào)眾多，資料不全，試用部門可能會(huì)感覺麻煩。

    但一次性初始化完成之后，將來會(huì)達(dá)成長久、持續(xù)、全面的管理與效率提升。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輔助排產(chǎn)之后，生產(chǎn)工單自動(dòng)傳遞，現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)測，在線靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)產(chǎn)生。屆時(shí)才會(huì)給計(jì)劃人員帶來實(shí)質(zhì)性的幫助。

四、高管和老板

1、每天能否收到生產(chǎn)簡報(bào)？包括但不限于：當(dāng)班任務(wù)達(dá)成率，當(dāng)班良品率，當(dāng)班平均效率。

2、無法達(dá)成的指標(biāo)能否上報(bào)原因？

3、品質(zhì)、效率異常的可否追溯？能否提供改善的抓手?

4、能否統(tǒng)計(jì)所有工位的稼動(dòng)率以及是否達(dá)標(biāo)？

    如果能達(dá)到以上功能指標(biāo)，就說明MES系統(tǒng)能解決問題，千萬不可因?yàn)槭切孪到y(tǒng)，是小范圍試用，暫未產(chǎn)生價(jià)值，加之維持老系統(tǒng)更加麻煩，而忽略了MES系統(tǒng)未來的巨大價(jià)值！

    如果以上目標(biāo)均可在試驗(yàn)線上達(dá)成，全面推廣后形成數(shù)據(jù)閉環(huán)，長期應(yīng)用改善，系統(tǒng)就會(huì)讓我們實(shí)現(xiàn)：工廠數(shù)字化、透明化，實(shí)現(xiàn)靈活智造、柔性制造、快速制造與高效智造。

    生產(chǎn)是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，試用的主要目的是看這個(gè)系統(tǒng)能否行得通，而不是馬上產(chǎn)生立竿見影的效果！企業(yè)對于MES系統(tǒng)必須是一個(gè)持續(xù)優(yōu)化長久經(jīng)營的事業(yè)！