沖壓行業(yè)是金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術(shù)的競爭力，其產(chǎn)品涉及家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、電子電器業(yè)、儀器儀表業(yè)、裝備制造業(yè)等諸多方面，運用范圍非常廣泛。

我國沖壓行業(yè)在汽車用高強度鋼板構(gòu)件的材料選用、沖壓設(shè)備和模具更新、沖壓工藝改進及其軟件開發(fā)與應(yīng)用方面取得了一系列進展。通過沖壓行業(yè)信息化、數(shù)字化的4.0建設(shè)應(yīng)用，已經(jīng)顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，獲得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

以下將以實例的形式，說明MES在沖壓行業(yè)的應(yīng)用：

lightMES系統(tǒng)擁有：車間看板、生產(chǎn)計劃、效率提升、OEE采集、交期管理、品質(zhì)管理、設(shè)備維保、安燈系統(tǒng)、智能硬件、等產(chǎn)品功能模塊。

1. 車間看板：樹字工廠用戶可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對設(shè)備進行監(jiān)控。實現(xiàn)了多種生產(chǎn)看板，包括設(shè)備狀態(tài)看板、分時告警看板、OEE排名看板、員工產(chǎn)出工時看板、廠長看板、當班進度看板、工單進度看板。讓管理層可以做到在現(xiàn)場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產(chǎn)過程進行目視化管理，實現(xiàn)設(shè)備裝進手機、工廠裝進口袋。

2. 生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)計劃功能是在網(wǎng)頁端完成全部操作，可以實現(xiàn)到批量工單導入，系統(tǒng)智能分配任務(wù)至機臺同時會計算生成預(yù)計結(jié)束時間、還剩余可安排的產(chǎn)能等，節(jié)省PMC操作時間。

3. 效率提升：效率提升功能是通過智能三色燈數(shù)據(jù)實時上傳，輕松、全面、真實做到對人、機效率的大數(shù)據(jù)統(tǒng)計。樹字工廠系統(tǒng)把設(shè)備運行過程統(tǒng)計到分秒，另外獨有的“人機稼動率”算法，把工人所有的勞動都量化到人，均以個人“綜合產(chǎn)出工時”的形式記錄并排名，人與人之間的產(chǎn)出與效率對比，一目了然，激勵先進，督促后進。

4. OEE采集：樹字工廠可通過智能三色燈，采集設(shè)備綠燈、黃燈、紅燈的時長，實現(xiàn)設(shè)備OEE精準統(tǒng)計。幫助用戶實現(xiàn)OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析。所有OEE數(shù)據(jù)被精準統(tǒng)計后，自動上傳并儲蓄在云端服務(wù)器，支持隨時查閱并可以導出報表。

5. 交期管理：樹字工廠用戶PMC使用智能輔助排產(chǎn)功能，對生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)后，生產(chǎn)組長、主管、老板等各級管理人員，均可以通過手機端APP、網(wǎng)頁端或者大屏幕，實時查看各工單所處狀態(tài)與實時生產(chǎn)進度，還可以看到實際進度與預(yù)計進度的偏差，以便及時采取有效措施糾偏。有了樹字工廠系統(tǒng)，哪個工人，在哪臺機上生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少個，管理者隨時隨地，拿出手機，在“工單進度”功能中立即查看，真正做到如臨現(xiàn)場，隨時隨地回復客戶進度查詢。

6. 品質(zhì)管理：品質(zhì)管理最直接體現(xiàn)在在線報工系統(tǒng)，在樹字工廠系統(tǒng)中在線報工代替了原始的統(tǒng)計員抄表或者工人手填寫的行為，工人在手機app接收任務(wù)，通過移動端app報工反饋給系統(tǒng)。系統(tǒng)記錄每一次操作，故每個工單及產(chǎn)品都是可以追溯責任人。在產(chǎn)品質(zhì)量追溯到人同時系統(tǒng)還可以設(shè)置獎懲系數(shù)（在規(guī)定時間有效完成工單，獲得工時獎勵；反之，則會扣除工時），所以工人對于產(chǎn)品是本著負責的態(tài)度作業(yè)，多勞多得，自然產(chǎn)品品質(zhì)就會逐步提高。

7. 設(shè)備維保：設(shè)備管理模塊主要思路對生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)置進行編號，進行系統(tǒng)管理，用手機APP對設(shè)備進行日常管理，如點檢、巡檢、維修保養(yǎng)等。建立設(shè)備基本管理系統(tǒng)，可以查看設(shè)備臺賬、定期點檢及保養(yǎng)記錄、正常巡視及周期性檢查計劃安排及設(shè)備開關(guān)機狀態(tài)等信息。使用手機、電腦、PAD等顯示終端，直觀設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備利用率等。

8. 安燈系統(tǒng)：基于智能三色燈,手機App,顏色自定義,看板顯示,后臺統(tǒng)計,高效定向傳達,無需拉網(wǎng)線,不用硬件“an燈盒”5分鐘完成部署,功能強大,0元試用!

9. 智能硬件：智能三色燈內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)芯片，通電即聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集。通用于任何年度的任何品牌的生產(chǎn)類型設(shè)備。

樹字工廠一直致力于幫助沖壓企業(yè)打造數(shù)字化工廠，提供一整套機聯(lián)網(wǎng)&樹字化工廠解決方案。 樹字工廠系統(tǒng)持續(xù)迭代新版本，把產(chǎn)品細分到?jīng)_壓行業(yè)各種應(yīng)用場景的實際應(yīng)用體驗。利用樹字工廠強大的硬件通用性，軟件的適用性，把優(yōu)秀的沖壓行業(yè)解決方案應(yīng)用傳播到各規(guī)模的離散型制造業(yè)，充分地解決了生產(chǎn)排程、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備維修維保、質(zhì)量管理追溯等相關(guān)問題，實習了沖壓工廠內(nèi)部滴滴平臺、阿米巴到每個員工、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。以數(shù)據(jù)化、智能化、移動互聯(lián)協(xié)同的核心優(yōu)勢，幫助沖壓企業(yè)逐步轉(zhuǎn)型升級數(shù)字化工廠！讓智能智造進入普惠時代，讓智造簡單些！