開篇之初我們先學習了解一下：什么是工業4.0，為什么要借鑒并推行工業4.0；

工業4.0可以說是第四次工業革命，是利用信息化技術促進產業變革，進入智能化時代。為什么中國要借鑒并推行工業4.0呢？因為中國本質上面還是一個制造大國，但是中國的制造業正面臨前所未有的挑戰，受到高端制造業向發達國家回流，低端制造業向低成本國家轉移的雙重擠壓，因此，學習和借鑒工業4.0的理念，建設智能工廠，推進兩化深度融合，具有十分重要的現實意義，是推動中國制造業轉型升級的一劑良方。

歷史的車輪滾滾向前，制造業前進的步伐永不停歇，智能智造是歷史發展的必然產物，是大勢所趨；生產企業不能在變革中尋求突破，將在變革中泯然眾生；當前智能智造的狀況是大型企業早已出發，中型企業整裝待發，小型企業擦掌磨拳，微型企業摸爬滾打；今天我們以一家實體生產企業為背景介紹該企業是如何主動求變，在求變過程中有哪些困難，最終得到了什么結果；沒走進茂森之前，已了解到這是一家以沖壓為主的生產企業，是沖壓行業的領跑者，腦海中不由自主的浮現出“哐哐哐”的生產現場，一排又一排的重復著標準動作；走進茂森，才知道比想象中的大太多，設備種類、生產模式呈多樣化，多元化；建議初次進車間，必須有人帶路，否則你可能就會迷失方向；

通過與對方生產部負責人交流了解到整個集團在國內多個城市都有生產基地，廣東東莞及鳳崗，湖北武漢，江蘇無錫等；目前東莞這邊規模最大，分兩個事業部：汽車事業部與OA事業部（含TV），企業在職人員峰值曾達到4000多人；

想！都是問題；只有做，才能解決問題！為克服這些難點茂森是這樣做的！首先通過實地調研上門考察，確認項目功用性，堅定上的沖壓本身是一個較傳統而比較單一的生產類型，典型的粗放式生產；茂森最初增加產量就必須投入更多設備的同時，投入成倍的人員，花費更多的精力和財力進行管理；打比方就是為增加出貨量增加50%，設備成品占增加10%，總人力成本增加20%，管理成本增加5%；茂森一直致力于尋求突破，打破桎梏，在追求高效卓越的道路上從未停止腳步，從改善管理結構，到規范生產流程等等，終于在2017年迎來了第一次飛越式突破——自動化機械臂進入視野。茂森也是國內沖壓行業首批上線自動化機械臂產線的企業，上線之初由于是第一個吃螃蟹的人，不僅面臨同行的取笑，不看好；還要克服行業方面的困難，比如機器設備的適配、模具的適配、機械臂的成熟性以及員工思想的轉變；

如果說上面是變革的顯性價值，那么接下來就是變革產生的隱形價值；隨著80后逐漸老去，90后、00后是目前生產企業的生力軍，如果當初沒有選擇上自動化機械臂線，現在一定會面臨其他生產企業目前共同的尷尬局面——招工難；不正是印證了人無遠慮，必有近憂嗎？決心；其次為拓展員工的眼光，轉變其思想，不斷地外派學習，深圳、廣州、中山、珠海等地都留下茂森學習的足跡，目的不是為了學到什么東西，而是為了讓他們增長見識，開闊思想；再次整個安裝調試過程，一把手親自抓，每天總結，不斷討論不斷進化，并落實執行；最后注重人才的培養，技術沉淀，在對方施工期間學到關鍵技術，達到離開對方也可以將零散的配件組裝起來；就這樣一點一滴的積累，終于迎來收獲，首先是人力成本呈幾何式下降，產線人員由最初的幾千人精減到七八百人，到最終濃縮只需要三四百人，綜合生產效率提升10%，出貨量提升15%，品質提升3%；自豪源自矚目的成就，如果當初決策者沒有超前的眼光，果斷的魄力和超強的執行力，根本不可能成功，也不會在增效降本上面取得這么耀眼的成績；

如果說前面的自動化升級是茂森的一次工業進化，那么這次選擇與樹字工廠合作，一起打造智能智造企業，共同邁進工業4.0將是新的一輪進化之旅。扁平化的管理模式已經被茂森發揮到極致，為進一步拓展管理上限，2020年茂森引進了樹字工廠MES系統，實現了所有設備機聯網，設備狀態實時呈現；設備開機率及生產效率實現了無成本統計，且真實可靠；實現了生產排程、工單實時進度、生產交期可視化管理；實現了生產現場安燈交互、設備在線維修保養、品控系統線上執行等等。

新的旅途新的風景，如果不經歷途中的舟車勞頓，怎么可能見到終點的風景如畫！奶媽式的督導，培養PMC及產線員工的操作習慣與思維模式；從不斷更的月度迭代，滿足復雜多變的生產現場；日復一日的駐廠輔導，快速響應并解決實踐中遇到各類具有挑戰性的問題；最后再加上客戶領導層堅定不移推行的決心；目前茂森已經在由傳統型生產企業轉變為智能信息化生產企業的旅途上一路前行，有理由相信一直保持這種追求的企業，不管是在以前，還是現在，亦或者是將來一定都是行業領跑者！沒有上線系統前，員工的計件及工時統計，設備的用時統計，都需要一堆專業人士來記錄，面對靈活多變的生產現場，讓記錄過程變得非常繁瑣，費時費力！而每日產線的生產統計必須先由員工填報，再由統計員收集整理錄入，最后生成可供分析的數據報表；上系統后這些人員成本全部節省掉，并且整個數據的收集及整理均是零成本獲取，整體成本支出節省15%每個月，效率提高10%，規避出錯率提高3%。

您準備好了嗎？樹字工廠希望與您共同合作，供您邁向工業4.0，化身為金剛川上的那座人橋！